Tilia Tower, Lausanne (VD)

Der Tilia Tower ist ein 90 Meter hoher Turm in Holz-Beton-Verbundbauweise. Das Projekt umfasst den 27 Etagen hohen Neubau Tilia Tower sowie die Renovierung von zwei bestehenden Gebäuden. In Zahlen ausgedrückt bedeutet dies 221 Wohnungen, ein Hotel mit 160 Einheiten, Co-Working- und Co-Living-Flächen, Gewerbe- und Büroflächen sowie 576 Fahrrad- und 150 Pkw-Stellplätze.

Woher kommt das Holz?

• Beim Brettschichtholz handelt es sich um Schweizer Holz.
• Die Baubuchenelemente werden aus deutschem Holz gefertigt.

Wo und wie wird das Holz verarbeitet?

• Das Schweizer Holz wird beim Holzbauer JPF-Ducret in Orbe VD geklebt.
• Die BauBuchen-Elemente werden beim deutschen Zulieferer Pollmeier in Deutschland geklebt.
• Sämtliche tragende Holzelemente werden im Werk von JPF-Ducret weiterverarbeitet und fertiggestellt.

Was wird bei der Beschaffung anders gemacht?

• 100 Prozent der Betonteile werden mit Recyclingbeton RC-C25 gefertigt.
• Wo möglich, kommt der low-carbon Zement Jura Eco 3 zum Einsatz.

Was wird bei der Planung anders gemacht?

• Der Tilia Tower verwendet eine Hybridkonstruktion, welche verschiedene nachhaltige Materialien kombiniert.
• Für das Fundament sowie die Kernwände und Flachdecken wird recycelter Beton mit LC3-Zement verwendet und für die Tragstruktur eine Holzrahmenkonstruktion mit Verbunddecken genutzt.
• Der Bauablauf ist durch einen sehr hohen Grad an Vorfertigung hochoptimiert. Das speziell für das Projekt entwickelte modulare Bausystem sorgt für eine Konstruktion im «Puzzle-Prinzip» und ermöglicht eine Etage innert 12 Arbeitstagen (!) zu fertigen.
• Dieser hoch ambitionierte Bauablauf ist möglich, da sämtliche vorgefertigten Elemente (Stützen, Träger, Verbunddecken, Balkone, Bewehrung der Kernwände, Fassadenelemente) zusammenbaufertig auf die Baustelle geliefert und etagenweise passgenau zusammengeführt werden können.
• Weitere vorfabrizierte Elemente, wie Badezimmer, werden bereits während dem Rohbau etagenweise zugeliefert, um den Bauablauf zu beschleunigen.
• Einsatz modernster digitaler Werkzeuge für Planung und Koordination
• Erstellung von Prototypen zur Überprüfung der Fertigungstoleranzen

Was wird beim Bau berücksichtigt?

• Präzise Vorfertigung zur schnelleren Montage auf der Baustelle
• Die Aussteifungskerne sowie Korridore werden ihrerseits klassisch in Ortbeton gefertigt.
• Dieser hochkoordinierte Bauablauf ermöglicht, dass fast keine Wartezeiten für Betontrocknungszeiten erforderlich sind.

Bildrechte: Pedro Gutiérrez (Photodrone.pro)